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不鏽鋼鈍化液

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不鏽鋼防鏽劑

不鏽鋼防鏽劑

  • 所屬分類:不鏽鋼係列
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-06-19 16:45:28
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 工藝流程
  • 使用方法


 產品型號 |  PRODUCT TYPE   


不鏽鋼防鏽劑 JYM-101




 產品說明 |  INTRODUCE   


不鏽鋼防鏽劑{又名}不鏽鋼鈍化液。是根據我國不鏽鋼材料市場現有材質非標與國標眾多的特點而開發。屬於奧氏體不鏽鋼與雙相不鏽鋼通用本色鈍化的一種產品。

本品采用環保無機酸為主氧化劑、添加高效陽極吸附中間體助劑、緩蝕劑及少量高分子鈍化促進劑化合而成,不含酸蝕成份,無毒、無味、常溫使用。通過本品鈍化,可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤、不改變工件尺寸,並大大提高不鏽鋼工件抗鹽霧性能。不鏽鋼鈍化




 應用範圍 | APPLICATION RANGE  


本品適用於所有奧氏體SUS200和300係列不鏽鋼的原色鈍化,處理後的工件不改變尺寸和顏色,耐鹽霧測試能力可提高3~20倍,可達NSS測試2000小時不鏽,由於材料表麵生成的是化學轉化膜而非物理封閉膜,因此是替代防鏽油的工藝。

本品能有效的提高工件的精密度和附加值。廣泛應用於食品機械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領域。




 儲藏包裝 | PACKING  


本產品在儲存、裝卸時。溫度不應超過 75℃;若長期儲存,溫度不應超過 45℃。

本產品不易燃燒、不易爆、有腐蝕性,環保。 

25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。 




 注意事項 | MATTERS NEEDING ATTENTION  


鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不鏽鋼槽。

本產品在儲存、裝卸時。溫度不應超過 75℃;

若長期儲存,溫度不應超過 45℃。

本產品不易燃燒、不易爆、有腐蝕性,環保。

25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。

鈍化常溫浸泡時間30分鍾或以上時間。

適合所用200、300係列的不鏽鋼材料。

鈍化液不含有害物質,符合、ROHS、REACH環保規範,可通過SGS等檢測。

廣泛應用於食品機械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領域。

通過統一規定的藍點法,35秒不出現藍點。

作業人員在操作時需要戴好勞動保護用具,避免藥液與皮膚的接觸。

廢水處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放,對環境無影響。銅材鈍化液



 特性優點 | ADVANTAGE  


產品特征

操作

鈍化性能NSS鹽霧測試SUS200係列>48H,300係列>2000H,性能穩定,適用範圍、適合所有SUS200和SUS300係列不鏽鋼材料鈍化 ,材料通用性強、便於使用。

設備配置需求、無毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無需專用設備,設備易於購買、配置靈活。溫度要求,常溫即可使用、方便、節省電力成本。




 環保性能 | ENVIRONMENTAL PERFORMANCE  


不含量有害物質,符合RoHS、REACH環保規範,已通過SGS檢測。

廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和、沉澱、過濾,使PH值接近7-8時再排放,對環境無影響。 


銅材鈍化液






 工藝流程 | TECHNOLOGICAL PROCESS   


常規工藝流程:

脫脂—漂水—活化---漂水—鈍化—二次流動清水漂洗—中和—漂水—烘幹或晾幹

以上工藝可根據需要增減


具體工藝流程:

根據工件表麵狀況,可選擇工序:


溫馨提示:

鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不鏽鋼槽。

鈍化浸泡時間30分鍾或以上時間。

適合所用200、300係列的不鏽鋼材料。

廣泛應用於食品機械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領域。






 使用方法 | USAGE METHOD  


不鏽鋼鈍化工藝細節詳解:


一、 完整的工藝流程描述:

除油脫脂----過清水---活化----過清水-----鈍化----過清水----中和-----過清水----包裝出貨

以上工藝可根據實際情況增減


二、設備的具體配置:(供參考)

1、鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不鏽鋼槽

2.鈍化槽的配置:

本設計需活化槽1件、鈍化槽1件;

材料:選用耐酸堿國產PP10mm膠板焊接,外用10#槽鋼加固,或采用塑料箱、塑料槽即可。

槽體尺寸:應根據大工件尺寸來定一般高度h=a+250(mm)a:大工件尺高度;長度和寬度均是a+300~500mm

本設計依據尺寸:(長*寬*高)

3、過水槽

選用耐酸堿國產PP10mm膠板焊接,外用10#槽鋼加固。所有過水槽均設置有進水口與溢水口,出水可集中排放。

4、注意事項

1) 藥液原液使用

2) 藥液不可和其它化學物質混合

3) 藥液嚴禁與鐵接觸

4) 請嚴格按照標準工藝操作





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